硬质合金旋转锉断面形状如何选用

一、引言

硬质合金旋转锉是一种常用的金属切削工具，主要用于对工件进行平面、圆弧和螺纹等表面的加工。在选择硬质合金旋转锉时，断面形状是一个重要的考虑因素，因为不同的断面形状会对锉削效果产生影响。本文将为您介绍硬质合金旋转锉断面形状的选择方法。

二、硬质合金旋转锉的常见断面形状

1. 平面形断面

平面形断面是最常见的硬质合金旋转锉断面形状，适用于对工件进行平面加工。这种形状的锉刀在工作时能够提供较大的切削力，因此具有较好的加工效果。然而，由于其切削阻力较大，不适用于高速加工或精雕细琢的工作场合。

2. 圆弧形断面

圆弧形断面的硬质合金旋转锉适用于对工件进行圆弧面加工。这种形状的锉刀在工作时能够提供较小的切削力，因此具有较高的加工精度和光洁度。此外，圆弧形断面的锉刀适用于各种速度的加工，且在加工过程中不易产生热量，有助于保持工件的硬度和耐磨性。

3. 螺纹形断面

螺纹形断面的硬质合金旋转锉适用于对工件进行螺纹加工。这种形状的锉刀在工作时能够提供较大的切削力，因此具有较好的加工效果。同时，螺纹形断面的锉刀适用于各种速度的加工，且在加工过程中不易产生热量，有助于保持工件的硬度和耐磨性。

三、硬质合金旋转锉断面形状的选择原则

1. 根据加工工件的要求选择合适的断面形状。例如，对于需要进行高精度加工的工件，可以选择圆弧形断面的硬质合金旋转锉；对于需要进行大批量生产的工件，可以选择平面形断面的硬质合金旋转锉。

2. 根据加工速度选择合适的断面形状。通常情况下，随着加工速度的提高，所需的切削力也会增加。因此，在高速加工时，应选择切削力较大的平面形或圆弧形断面的硬质合金旋转锉；在低速加工时，可以选择切削力较小的螺纹形断面的硬质合金旋转锉。

3. 根据工件材料的硬度和耐磨性选择合适的断面形状。对于硬度较低、耐磨性较差的工件，应选择切削力较大的平面形或圆弧形断面的硬质合金旋转锉；对于硬度较高、耐磨性较好的工件，可以尝试使用螺纹形断面的硬质合金旋转锉进行加工。

四、结论

在选择硬质合金旋转锉时，应根据加工工件的要求、加工速度以及工件材料的硬度和耐磨性等因素综合考虑断面形状的选择。通过对不同断面形状的了解和运用，可以提高硬质合金旋转锉的使用效果和加工品质。科锋旋转锉

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